Wat zijn roestvrijstalen plaatwerkonderdelen? Plaatwerk onderdelen
De meeste mensen denken bij plaatmetaal aan de dunne platen die worden gebruikt om elektriciteitskasten of huiscomponenten van apparaten en machines te bekleden, hoewel andere industriële en commerciële toepassingen ervan onder meer het maken van gevels van gebouwen of elektrische leidingen van dit veelzijdige materiaal omvatten. Voor de vervaardiging van plaatmetaal zijn bekwame vakmensen met specifiek gereedschap nodig om driedimensionale voorwerpen uit platte stukken staal of andere materialen samen te stellen tot driedimensionale voorwerpen.
Het starten van het ontwerpproces omvat het ontwikkelen van een product- of componentontwerp. Dit kan de vorm aannemen van 3D-afbeeldingen of tekeningen die kunnen worden omgezet in 2D-blauwdrukken met behulp van computerondersteunde ontwerpsoftware, gevolgd door het opstellen van specificaties en het dienovereenkomstig selecteren van materialen.
Roestvrij staal is een ideale materiaalkeuze voor deze toepassingen, omdat het niet-poreus is en bestand is tegen corrosie, waardoor er geen potentieel giftige verf of coatings nodig zijn. Bovendien maakt het gemak waarmee het kan worden gereinigd en gesteriliseerd, het perfect voor voedselveilige producten en medische instrumenten, maar is het ook duurzaam genoeg om herhaald gebruik of zware omstandigheden te weerstaan.
Er zijn tegenwoordig verschillende soorten roestvrij staal verkrijgbaar, elk met unieke eigenschappen. Hoewel de meeste ten minste 10,5 procent chroom bevatten, kunnen extra legeringsingrediënten zoals molybdeen, nikkel, titanium, aluminium, koperfosfor of selenium worden toegevoegd voor specifieke kenmerken, zoals hittebestendige coatings.
Nadat de grondstof is geselecteerd, ondergaat het verschillende processen om het gereed te maken voor fabricage. Meestal arriveert roestvast staal op zijn bestemming in een gegloeide staat die een optimaal evenwicht biedt tussen sterkte en maakbaarheid. Vellen kunnen op standaard voorgesneden formaten worden gesneden om het hanteren en opslaan gemakkelijker te maken dan grotere plaat- of staafmaterialen.
Eenmaal op de exacte maat gesneden, worden de componenten door middel van lassen, machinaal bewerken of andere middelen tot een afgewerkt stuk samengevoegd. Deze stap kan de grootste uitdaging blijken te zijn, omdat er zorgvuldig moet worden nagedacht over de interactie tussen de onderdelen en hun algehele esthetische aantrekkingskracht. Een ervaren fabrikant kan de risico's op falen helpen minimaliseren door zich aan bepaalde principes te houden, zoals het gebruik van lassen met een lage hitte-intensiteit of het niet te strak aandraaien van bevestigingsmiddelen.
Voordat grote volumes worden geproduceerd, moeten sommige voltooide onderdelen eerst worden getest in de beoogde omgeving om er zeker van te zijn dat deze onder alle omstandigheden zullen presteren zoals ontworpen. Deze praktijk staat bekend als 'testen van het eerste artikel' en zorgt ervoor dat elk onderdeel naar behoren werkt.
Roestvrij staal