Sterkte van gedraaide onderdelen: de sleutel tot het voldoen aan ontwerpvereisten en het omgaan met diverse toepassingsscenario's

Als basiscomponent in de machinebouwindustrie houden de prestaties van gedraaide onderdelen rechtstreeks verband met de kwaliteit en betrouwbaarheid van het gehele product. Onder hen is sterkte een kernelement bij het ontwerp van gedraaide onderdelen, dat bepaalt of de gedraaide onderdelen de verwachte mechanische belasting kunnen weerstaan. Bij het selecteren van gedraaide onderdelen moeten we de vereiste sterktegraad bepalen op basis van de specifieke toepassingsscenario's, zoals auto's, lucht- en ruimtevaart, machinebouw en andere gebieden, om ervoor te zorgen dat de gedraaide onderdelen aan de ontwerpvereisten kunnen voldoen en bij daadwerkelijk gebruik optimaal kunnen presteren. .

De sterkte-eisen voor gedraaide onderdelen in de automobielindustrie zijn bijzonder streng. Als onmisbaar vervoermiddel in het moderne leven zijn de veiligheid en betrouwbaarheid van auto’s van cruciaal belang. Gedraaide onderdelen spelen een belangrijke rol in de autoproductie, zoals motoronderdelen, componenten van het transmissiesysteem, enz. Deze onderdelen moeten niet alleen bestand zijn tegen de hoge snelheid van de motor en de koppeloverbrenging van het transmissiesysteem, maar moeten ook in stand blijven structurele integriteit in extreme situaties zoals botsingen. Daarom moeten gedraaide onderdelen in de automobielindustrie een hogere sterkte hebben, en de sterkte van metalen materialen moet meestal boven de 800 MPa liggen om de stabiliteit en veiligheid van de auto onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De sterkte-eisen voor gedraaide onderdelen in de lucht- en ruimtevaart zijn nog strenger. Lucht- en ruimtevaartvoertuigen werken in extreme omgevingen, zoals hoge temperaturen, hoge druk en hoge snelheden, en stellen extreem hoge eisen aan de sterkte, taaiheid, corrosieweerstand en andere prestaties van gedraaide onderdelen. Gedraaide onderdelen in de lucht- en ruimtevaartsector moeten niet alleen bestand zijn tegen enorme mechanische belastingen, maar moeten ook stabiele prestaties behouden in omgevingen met hoge temperaturen. Daarom gebruiken gedraaide onderdelen in de lucht- en ruimtevaart gewoonlijk metalen materialen met een hoge sterkte en hoge taaiheid, zoals titaniumlegeringen, legeringen op nikkelbasis, enz. De sterkte van deze materialen overschrijdt vaak 1000 MPa, of bereikt zelfs meer dan 1500 MPa. Tegelijkertijd moet de lucht- en ruimtevaartindustrie, om aan de draaiverwerkingsbehoeften van deze hoogwaardige materialen te voldoen, draaibanken en gereedschappen van een hoger niveau gebruiken om de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van gedraaide onderdelen te garanderen.

De sterkte-eisen voor gedraaide onderdelen op het gebied van mechanische productie zijn relatief flexibel. Het mechanische productieveld omvat een breed scala aan industriële toepassingen, zoals werktuigmachines, bouwmachines, landbouwmachines, enz. Deze toepassingen stellen verschillende sterkte-eisen voor gedraaide onderdelen. Sommige moeten zware lasten en schokken kunnen weerstaan, terwijl andere hoge precisie en stabiliteit moeten behouden. Daarom moet bij de selectie van gedraaide onderdelen op het gebied van mechanische productie de sterktegraad worden bepaald op basis van specifieke toepassingsvereisten. Over het algemeen zijn metalen materialen met sterktes tussen 300 MPa en 1500 MPa geschikt voor draaien, maar bij de specifieke selectie moet ook rekening worden gehouden met factoren zoals materiaalverwerkingsprestaties, kosten en leveringscyclus.

De kracht van gedraaide onderdelen is een sleutelfactor in hun ontwerp, dat direct verband houdt met de prestaties en betrouwbaarheid van gedraaide onderdelen in praktische toepassingen. Bij het selecteren van gedraaide onderdelen moeten we de vereiste sterktegraad bepalen op basis van het specifieke toepassingsscenario om ervoor te zorgen dat de gedraaide onderdelen aan de ontwerpvereisten kunnen voldoen en optimaal kunnen presteren. Tegelijkertijd moeten we ook aandacht besteden aan factoren zoals materiaalverwerkingsprestaties, kosten en leveringscyclus om de selectie van gedraaide onderdelen uitgebreid te overwegen.