Brede toepassing van gedraaide onderdelen in de machinebouwindustrie en hun prestatie-eisen

Op het gebied van werktuigmachines spelen gedraaide onderdelen een cruciale rol. Werktuigmachines vormen het hart van de maakindustrie en hun precisie en stabiliteit houden rechtstreeks verband met de kwaliteit en productie-efficiëntie van producten. Gedraaide onderdelen, zoals spindels van werktuigmachines, transmissieassen, geleiderails, enz., moeten niet alleen de test van rotatie op hoge snelheid en zware belastingen doorstaan, maar ook een hoge nauwkeurigheid en stabiliteit op lange termijn garanderen. Dit vereist dat de materiaalkeuze van gedraaide onderdelen zich moet concentreren op hoge sterkte, hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge corrosieweerstand, en tegelijkertijd moeten de maattolerantie en oppervlakteruwheid tijdens het verwerkingsproces strikt worden gecontroleerd om de algehele kwaliteit te garanderen. prestaties en precisie van de werktuigmachine.

Petroleummachines zijn een ander vakgebied waar extreem hoge eisen aan worden gesteld gedraaide onderdelen . Tijdens het oliewinningsproces moeten boorapparatuur, olieproductieapparatuur en transportapparatuur lange tijd onder zware omstandigheden functioneren. De gedraaide onderdelen in deze apparatuur, zoals boorpijpverbindingen, lagers, tandwielen, enz., moeten niet alleen bestand zijn tegen de tests van extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge druk en sterke corrosie, maar ook de betrouwbaarheid en veiligheid van de apparatuur garanderen. apparatuur. Daarom gebruiken de draaiende delen in aardoliemachines meestal gelegeerd staal met hoge sterkte, roestvrij staal en andere hoogwaardige materialen, en ondergaan ze speciale warmtebehandelingsprocessen om hun slijtvastheid, corrosieweerstand en vermoeidheidsweerstand te verbeteren.

De werkomgeving van mijnbouwmachines is ook zwaar en moet worden geconfronteerd met complexe geologische omstandigheden en een ruwe natuurlijke omgeving. Tijdens het mijnbouwproces moeten de draaiende delen in brekers, molens, zeefmachines en andere apparatuur, zoals lagerzittingen, versnellingsbakken, transmissieassen, enz., enorme schokken en slijtage weerstaan. Daarom gebruiken de draaiende delen in mijnbouwmachines meestal materialen met een hoge sterkte, zoals slijtvast gelegeerd staal en hoog mangaanstaal, en verbeteren ze hun slijtvastheid en slagvastheid door geoptimaliseerde ontwerp- en verwerkingstechnologie.

Hoewel de werkomgeving van textielmachines relatief mild is, worden er extreem hoge eisen gesteld aan de precisie en stabiliteit van draaiende onderdelen. In het textielproductieproces hebben verschillende precisietransmissiemechanismen en bewegende delen draaiende delen nodig om te ondersteunen en te verbinden. Rollen, tandwielen, lagers, enz. van textielmachines moeten bijvoorbeeld een hoge precisie en stabiliteit op lange termijn garanderen om de kwaliteit en productie-efficiëntie van textiel te garanderen. Daarom gebruiken de draaiende delen in textielmachines meestal uiterst nauwkeurige verwerkingstechnologie en hoogwaardige materialen om aan hun eisen op het gebied van precisie en stabiliteit te voldoen.